Мой Станок

Дорогие сокурсники и преподаватели
Как и обещал, рассказываю о станочке.
Вот, собственно он. Обстановка самая что ни есть рабочая, так что не пугаемся

Теперь подбробнее.
На нем сейчас гора стружки коричневого цвета. Это резалось кольцо из венге (тропическая древесина). Кольцо довольно крупное – размером с куриное яйцо было вырезано за 1 час. Сфотографировать его не разрешил заказчик. Форма довольно простая, но резалось из массива за один проход с большим снятием материала. Кто не работал с тропическими породами, скажу, что, по моим прикидкам, распиловка вручную бруска венге сопоставима с походом в спортзал 
Как я уже говорил, основой является Jet JMD-X1. Это китаец мощностью 500 Вт. 500 Вт там реальные, а не как в миксере. Я как-то раз попытался остановить рукой вращающийся патрон... В общем, повезло что рука у меня после этого сама вращаться не стала
Забегая наперед, скажу - этот станок не самое удачное решение для фрезерования восковок.
Изначально, я брал его с прицелом на чисто силовые металлические работы - отферзеровать колечко из стали/титана (люблю я эти металлы), сделать для себя какую-то рабочую остнастку/инструмент и т.д. Под воск я его даже не рассматривал.
Но воск он режет прекрасно, только медленно - так как, повторюсь, он рассчитан больше на силовое, а не на скоростное фрезерование.
По компоновке. Сам станок обошелся примерно в 1400 $ у местных (киевских) поставщиков. Поворотный стол - еще 400 $. Управляющая электроника - еще 700 $. Также куча всяких вспомогательных инструментов, но для воска это вряд ли понадобится.

На что я хочу обратить внимание в первую очередь.
1. Станок обязательно нужно либо смотреть самому, либо же поручить это дело человеку знающему, на что нужно обратить внимание. Предварительно растолковав ему, что вам нужно от машины.
В данном случае, я вообще ничего не знал о станках. Покупка делалась по большому счет наобум. Но других вариантов у меня не было, а проконсультироваться было просто не у кого (менеджеры поставщика оказались абсолютно некомпетентными). Так что я понимал, что сложности будут. И они были. Некоторые – есть до сих пор.
2. Четко определиться для чего он нужен. Для скоростного (воск) и силового (металлы) фрезерования нужны разные станки. В случае комбинированного варианта (как у меня) – чем-то придется пожертвовать. Либо скоростью, либо мощностью.

Если вам нужен станок для воска, то общие рекомендации таковы:
1. Я не вижу смысла в слишком мощном шпинделе (шпиндель – двигатель+крепеж для фрезы). 0.8 кВт хватит с головой. Кстати, я не знаю, как производитель считает мощность, но 0.5 кВт на моем станке соответствуют по выдаваемому усилию минимум 3.3 кВт на тех станках, которые продаются сразу с ЧПУ. Обращайте внимание на точность шпинделя. Чем она выше – тем лучше. Точность показана в графе «Биение». Биения бывают разными, но общем случае биение – это отклонение фрезы от оси вращения. Чем меньше численное значение биения – тем выше точность.
2 .Что касается скорости шпинделя – воск лучше фрезеровать на повышенных оборотах, что-то от 8000 и выше. Если мы говорим о недорогом станке – я не рекомендую гнаться за мега оборотами. Так как в недорогом станке будет недорогой шпиндель. А на оборотах в 20 000+ он сдохнет в разы быстрее чем на 8-10 тыс.
3. Обязательно должна быть шарико-винтовая передача (ШВП). Это определяет, во-первых, шустрость перемещение вашей заготовки (что сильно снижает время фрезерования), а, во-вторых, ШВП довольно точная штука, по сравнению с обычной резьбовой передачей. У нее маленький люфт. Плюс гладко перемещается. Так что ШВП – для станка по воску это The Must! Обязательно, в общем. Но само наличие ШВП не является панацеей. Так что все равно нужно смотреть.
4. Жесткость конструкции. Естественно, чем станок массивнее и мощнее – тем лучше. Потому что это капец как влияет на точность. Что толку ставить дорогой точный шпиндель с биением 3-5 микрон, и покупать дорогущую фрезу, если при работе весь станок ходуном ходит? На первый взгляд, для воска много в принципе не надо. Но поверьте - на скорости 10 000 оборотов и шустром перемещении заготовки - усилия будут немаленькие. Так что при прочих равных лучше взять что-то покрепче. В качестве, пожалуй, базового критерия отбраковки – если конструкцию попробовать расшатать руками – ничего не должно шататься. Чтоб оценить жесткость более точно – уже нужно мерить с индикатором.
5. Существует общее для многих видов деятельности правило визуальной гармоничности. Им пользоваться нужно осторожно, особенно на начальном этапе, когда вы еще не знаете что к чему и для чего. Но обычно, если что-то режет или сильно цепляет взгляд – скорее всего, тут что-то не то  Не знаю, видно ли на фото, но поворотный стол (штука такая в левой части станка) велика для этого станка. Так что имейте в виду эту закономерность, может пригодиться.

Вроде бы по основным моментам все рассказал.
Имеет ли смысл покупать готовый станок или же собирать самому – тут вопрос вкуса. Я люблю механику. И мне нравится возиться со станком. Но это требует времени, некоторых навыков, инструментов. Короче, может получиться некоторый головняк. Но в целом все узлы продаются по отдельности и могут быть собраны как конструктор без каких-либо сложностей. В России я знаю поставщика http://purelogic.ru/
Наверняка, есть и другие, но если кому интересна тема собрать самому – попробуйте полазить по их сайту. Там довольно неплохо описаны разные тонкости.

В общем, резюмируя, я своим станком доволен. Свои задачи я на нем решаю. Ничего нереального тут нет.
Имеет ли смысл покупать дорогой брендовый станок? Смотря какой. Всем известный производитель станков для ювелиров у меня вызывает полное недоумение. Конструктивные решения – ну вообще атас. Тем более за такие деньги.

Если есть какие-то вопросы – обращайтесь. Чем смогу помочь – обязательно помогу.
Да, сфотографировать восковки не получилось. Камера не позволяет, увы.

Фотка, вроде, некорректно отображается. На всякий случай, выложу еще раз.

Спасибо за такой интересный обзор. У самого станок стриж и никак не доходят руки, чтобы разобраться как он все-таки устроен. Благодаря вашему обзору появился интерес к станкостроению. Подскажите, какую управляющую электронику вы используете?

Контролеры 2М542 (4.2 А). Шаговые двигатели MIGE F86-H65.